燃料種類:與燃料熱值及燃燒的產(chǎn)物量有關(guān),熱值越高、燃燒產(chǎn)物量越低,燃燒溫度越高。福建箱式石英退火爐燃料和助燃空氣的溫度:它們的溫度越高,直接帶入的顯熱越多,可提高燃燒溫度。福建箱式石英退火爐空氣過剩系數(shù):適當(dāng)?shù)目諝膺^剩系數(shù),可以保證有較高的燃燒溫度。一般α略大于1過小,不完全燃燒;過大生成的煙氣量多,會(huì)使燃燒溫度降低助燃風(fēng)中氧氣的濃度:提高氧氣濃度,將使燃燒產(chǎn)物減少,可以提高燃燒溫度。爐體散熱狀況及爐內(nèi)產(chǎn)品傳熱速度。
球化退火只應(yīng)用于鋼的一種退火方法。福建箱式石英退火爐將鋼加熱到稍低于或稍高于Ac1的溫度或者使溫度在A1上下周期變化,然后緩冷下來。福建箱式石英退火爐目的在于使珠光體內(nèi)的片狀滲碳體以及先共析滲碳體都變?yōu)榍蛄?,均勻分布于鐵素體基體中這種組織稱為球化珠光體。具有這種組織的中碳鋼和高碳鋼硬度低、被切削性好、冷形變能力大。對(duì)工具鋼來說,這種組織是淬火前的原始組織。
罩式退火爐主要用于在自然氣氛中進(jìn)行薄板材退火以及鋼件的正火處理。特殊鋼、精密合金。大型全纖維臺(tái)車式電阻爐說明帶材、線材的光亮退火。特殊鋼鑄、鍛件的退火。福建箱式石英退火爐硅鋼片成品退火。金屬、非金屬粉末壓制作件的燒結(jié)等。福建箱式石英退火爐罩式退火爐主要用于在自然氣氛中進(jìn)行薄板材退火以及鋼件的正火處理。特殊鋼、精密合金。大型全纖維臺(tái)車式電阻爐說明帶材、線材的光亮退火。特殊鋼鑄、鍛件的退火。硅鋼片成品退火。金屬、非金屬粉末壓制作件的燒結(jié)等。
經(jīng)冷塑性變形加工的工件加熱到再結(jié)晶溫度以上,保持適當(dāng)時(shí)間,通過再結(jié)晶使冷變形過程中產(chǎn)生的晶體學(xué)缺陷基本消失,重新形成均勻的等軸晶粒,以消除變形強(qiáng)化效應(yīng)和殘余應(yīng)力的退火。福建箱式石英退火爐一般鋼材再結(jié)晶退火溫度在六百攝氏度到七百攝氏度之間不等,福建箱式石英退火爐保溫一到三個(gè)小時(shí)空冷,對(duì)含質(zhì)量分?jǐn)?shù)小于百分之零點(diǎn)二的普通碳鋼,在冷變形時(shí)臨界變形速度若達(dá)百分之六到百分之十五的范圍,則再結(jié)晶退火后易出現(xiàn)粗晶,因此應(yīng)避免在該范圍內(nèi)變形。
采用新型的燃燒技術(shù),如脈沖燃燒技術(shù)、高溫空氣燃燒技術(shù)、富氧燃燒技術(shù)等。福建箱式石英退火爐脈沖燃燒技術(shù)是近年來開發(fā)的一項(xiàng)行之有效的降低氮氧化合物的技術(shù),燒嘴采用間斷燃燒的方式,一旦工作,就處于滿負(fù)荷狀態(tài)。福建箱式石英退火爐當(dāng)需要升溫時(shí),燒嘴燃燒時(shí)間加長(zhǎng),間斷時(shí)間減少;需要降溫時(shí),燒嘴燃燒時(shí)間減少,間斷時(shí)間加長(zhǎng)。通過調(diào)節(jié)燃燒時(shí)間的占空比實(shí)現(xiàn)窯爐的溫度控制,燃料流量可通過壓力調(diào)整預(yù)先設(shè)定,無需在線調(diào)整,即可實(shí)現(xiàn)空氣過剩系數(shù)的控制。故脈沖燃燒技術(shù)傳熱效率高、能耗低、爐內(nèi)溫度場(chǎng)均勻性好,這些均有利于減少氮氧化合物的生成。
箱式回火爐外殼由國標(biāo)鋼板和型鋼焊接制造,爐襯采用輕質(zhì)高鋁節(jié)能保溫磚砌筑,結(jié)合硅酸鋁纖維棉復(fù)合爐襯保溫。福建箱式石英退火爐箱式回火爐的電熱元件為長(zhǎng)壽命設(shè)計(jì)、耐高溫高合制成,布置在爐膛兩側(cè)和爐底。福建箱式石英退火爐爐門通過電動(dòng)或液壓升降,小型箱式回火爐也可使用手搖爐門,爐門開啟時(shí)有斷路保護(hù)裝置停止送電加熱。采用微電腦溫度控制系統(tǒng)來高精度控制,回火工藝,全自動(dòng)完成從進(jìn)爐到出爐的回火熱處理全過程。