退火爐采用金屬熱處理退火工藝安徽石英管將金屬緩慢加熱到一定溫度,保持足夠時間,然后以適宜速度冷卻。安徽石英管目的是降低硬度,改善切削加工性消除殘余應(yīng)力,穩(wěn)定尺寸,減少變形與裂紋傾向;細化晶粒,調(diào)整組織,消除組織缺陷。使經(jīng)過鑄造、鍛軋、焊接或切削加工的材料或工件軟化,改善塑性和韌性,使化學(xué)成分均勻化,去除殘余應(yīng)力,或得到預(yù)期的物理性能。鑄件在冷卻過程中,積累了大量的內(nèi)應(yīng)力,要通過退火爐來消除內(nèi)應(yīng)力。?
通過風(fēng)機的循環(huán)使退火爐的爐腔內(nèi)溫度分布均勻,退火爐的兩個爐腔室是可以獨自運行的,提高了退火效率,每個爐腔內(nèi)都有兩臺風(fēng)機,卻沒有空氣過濾裝置,跟實際情況有出入。安徽石英管通過風(fēng)機循環(huán)使?fàn)t內(nèi)溫度分布均勻,通過熱處理重組薄膜材料微觀結(jié)構(gòu),提高穩(wěn)定性及轉(zhuǎn)化效率。安徽石英管將鑄件加熱到九百五十?dāng)z氏度左右 ,保溫一定時間后適當(dāng)冷卻,用以消除鋼鐵鑄件和焊接件的內(nèi)應(yīng)力。對于鋼鐵制品加熱后開始形成奧氏體的溫度以下一百到二百攝氏度,保溫后在空氣中冷卻,即可消除內(nèi)應(yīng)力。
風(fēng)溫水平降低、噴煤效果差5號高爐風(fēng)溫一直在1200℃以上,但2011年12月至2012年3月由于1號高爐擴容改造造成系流煤氣嚴重不足,甚至熱風(fēng)爐燒爐都不能保證,熱風(fēng)溫度下降100℃以上,同時5號高爐不能富氧,造成噴煤效果變差,惡化爐缸工作。安徽石英管無計劃的頻繁休風(fēng)2012年元月12日,退火爐高爐爐況向涼,風(fēng)口全部灌死,休風(fēng)10小時。2012年元月19日,4號、10號風(fēng)口二套燒壞,爐內(nèi)大量進水,休風(fēng)6小時處理。安徽石英管2012年元月28日,南料車鋼絲繩拉斷,休風(fēng)12小時處理,頻繁的無計劃休風(fēng),加劇了爐況的惡化。
退火爐作用是將工件加熱到預(yù)定溫度,保溫一定的時間后緩慢冷卻的金屬熱處理工藝。安徽石英管具體內(nèi)容如下:改善或消除鋼鐵在鑄造、鍛壓、軋制和焊接過程中所造成的各種組織缺陷以及殘余應(yīng)力,防止工件變形、開裂。軟化工件以便進行切削加工。安徽石英管細化晶粒,改善組織以提高工件的機械性能。為最終熱處理淬火、回火作好組織準(zhǔn)備。
球化退火只應(yīng)用于鋼的一種退火方法。安徽石英管將鋼加熱到稍低于或稍高于Ac1的溫度或者使溫度在A1上下周期變化,然后緩冷下來。安徽石英管目的在于使珠光體內(nèi)的片狀滲碳體以及先共析滲碳體都變?yōu)榍蛄睿鶆蚍植加阼F素體基體中這種組織稱為球化珠光體。具有這種組織的中碳鋼和高碳鋼硬度低、被切削性好、冷形變能力大。對工具鋼來說,這種組織是淬火前的原始組織。