根據(jù)塑料件品種的不同,調(diào)節(jié)退火溫度。南京石英管加熱爐把天然氣模殼焙燒爐中成型脫模后的注塑制品放在有一定溫度的加熱介質(zhì)或有熱空氣循環(huán)的烘箱中,加熱到比產(chǎn)品使用溫度高二十度到三十五度或者比產(chǎn)品的熱變形溫度低25-35度的溫度下,將產(chǎn)品放進(jìn)去。過高溫度中制品要變形,但不能溫度過低,過低溫度退火,不能達(dá)到退火效果。南京石英管加熱爐退火的時(shí)間長(zhǎng)短要視產(chǎn)品的壁厚而定,越厚的壁要退火的時(shí)間越長(zhǎng)。熱處理時(shí)間達(dá)到要求后,制件隨介質(zhì)一起緩慢自然降溫至室溫。注意,處理后的制品如果用冷水急劇降溫或直接從熱處理介質(zhì)中取出降溫,制品由于冷卻速度的不同,又會(huì)產(chǎn)生新的內(nèi)應(yīng)力。
球化退火只應(yīng)用于鋼的一種退火方法。南京石英管加熱爐將鋼加熱到稍低于或稍高于Ac1的溫度或者使溫度在A1上下周期變化,然后緩冷下來。南京石英管加熱爐目的在于使珠光體內(nèi)的片狀滲碳體以及先共析滲碳體都變?yōu)榍蛄睿鶆蚍植加阼F素體基體中這種組織稱為球化珠光體。具有這種組織的中碳鋼和高碳鋼硬度低、被切削性好、冷形變能力大。對(duì)工具鋼來說,這種組織是淬火前的原始組織。
退火爐作用是將工件加熱到預(yù)定溫度,保溫一定的時(shí)間后緩慢冷卻的金屬熱處理工藝。南京石英管加熱爐具體內(nèi)容如下:改善或消除鋼鐵在鑄造、鍛壓、軋制和焊接過程中所造成的各種組織缺陷以及殘余應(yīng)力,防止工件變形、開裂。軟化工件以便進(jìn)行切削加工。南京石英管加熱爐細(xì)化晶粒,改善組織以提高工件的機(jī)械性能。為最終熱處理淬火、回火作好組織準(zhǔn)備。
一般來講,鉬棒連續(xù)使用比斷續(xù)使用壽命要長(zhǎng)得多,這是因?yàn)樵诠桡f棒冷卻過程中損壞大。南京石英管加熱爐如果當(dāng)電熱裝置停止工作,應(yīng)當(dāng)保持裝置處于熱狀態(tài)南京石英管加熱爐硅鉬棒運(yùn)行的環(huán)境,硅鉬棒在氧化環(huán)境如空氣、氧、水汽或二氧化碳中時(shí),硅鉬棒元件的壽命長(zhǎng),若硅鉬棒由于氧化層在冷卻時(shí)輕易剝落,使用前必須把元件重新氧化一次硅碳棒會(huì)隨著溫度變高,表面的氧化速度會(huì)越快,壽命會(huì)越短!在使用的過程中,盡量選擇并聯(lián),這樣可以避免由于電阻負(fù)荷集中,造成損壞的情況
操作者應(yīng)遵守臺(tái)車式退火爐,退火熱處理的操作規(guī)程,仔細(xì)檢查儀表、熱電偶、電氣設(shè)備接地是否完好;南京石英管加熱爐如發(fā)現(xiàn)電線隔緣皮有破損,定要立向車間領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告阻止發(fā)生觸電事故南京石英管加熱爐檢查加熱元件是否損壞,連接之間的接觸是否良好,爐底板及電阻絲是否完好,是否與爐體和殼體接觸。檢查溫度控制系統(tǒng)中是否有異常現(xiàn)象。檢查爐門升降情況,臺(tái)車運(yùn)行正常。嚴(yán)禁腐蝕性、揮發(fā)性和爆裂性氣體進(jìn)入臺(tái)車式退火爐的爐體進(jìn)行加工,以免影響退火爐的發(fā)熱元件和耐火材料的使用壽命,并引起爆裂事故。轉(zhuǎn)向架烘箱不應(yīng)越過溫度,否則會(huì)縮短設(shè)備的使用壽命。在清潔爐之前,從轉(zhuǎn)向架上除去太多的氧化物。