球化退火只應(yīng)用于鋼的一種退火方法。蘇州杠桿式石英退火爐將鋼加熱到稍低于或稍高于Ac1的溫度或者使溫度在A1上下周期變化,然后緩冷下來。蘇州杠桿式石英退火爐目的在于使珠光體內(nèi)的片狀滲碳體以及先共析滲碳體都變?yōu)榍蛄?,均勻分布于鐵素體基體中這種組織稱為球化珠光體。具有這種組織的中碳鋼和高碳鋼硬度低、被切削性好、冷形變能力大。對工具鋼來說,這種組織是淬火前的原始組織。
臺車式退火爐是國家標(biāo)準(zhǔn)節(jié)能型周期式作業(yè)爐,超節(jié)能結(jié)構(gòu),采用纖維結(jié)構(gòu),節(jié)電百分之30。生產(chǎn)采用復(fù)合式高鋁瓷釘組,臺車防撞擊密封磚,自動密封臺車和爐門,一體化連軌,不需基礎(chǔ)安裝,放在水平地面即可使用。蘇州杠桿式石英退火爐主要用于高鉻、高錳鋼鑄件、球墨鑄鐵、軋輥、鋼球、45鋼、不銹鋼等淬火、退火、時效以及各種機械零件熱處理之用。產(chǎn)品特點:無噪聲,無環(huán)境污染。蓄熱性小,熱量流失少??販鼐雀?,爐溫均勻性強。蘇州杠桿式石英退火爐自動化程度高,操作簡單??刹捎肞ID編程設(shè)定,全自動運行。密封性好,壽命長,安全可靠。廣泛應(yīng)用于化工、石油、食品、冶金、機械、輕工、電力、船舶、造紙、礦山、醫(yī)藥、集中供熱等工業(yè)部門。隨著社會生產(chǎn)力的發(fā)展,其在各行業(yè)中的應(yīng)用越來越廣泛。
通過風(fēng)機的循環(huán)使退火爐的爐腔內(nèi)溫度分布均勻,退火爐的兩個爐腔室是可以獨自運行的,提高了退火效率,每個爐腔內(nèi)都有兩臺風(fēng)機,卻沒有空氣過濾裝置,跟實際情況有出入。蘇州杠桿式石英退火爐通過風(fēng)機循環(huán)使?fàn)t內(nèi)溫度分布均勻,通過熱處理重組薄膜材料微觀結(jié)構(gòu),提高穩(wěn)定性及轉(zhuǎn)化效率。蘇州杠桿式石英退火爐將鑄件加熱到九百五十?dāng)z氏度左右 ,保溫一定時間后適當(dāng)冷卻,用以消除鋼鐵鑄件和焊接件的內(nèi)應(yīng)力。對于鋼鐵制品加熱后開始形成奧氏體的溫度以下一百到二百攝氏度,保溫后在空氣中冷卻,即可消除內(nèi)應(yīng)力。
降低硬度,改善切削加工性。消除殘余應(yīng)力,穩(wěn)定尺寸,減少變形與裂紋傾向;細(xì)化晶粒調(diào)整組織,消除組織缺陷。蘇州杠桿式石英退火爐均勻材料組織和成分,改善材料性能或為以后熱處理做組織準(zhǔn)備。蘇州杠桿式石英退火爐在生產(chǎn)中,退火工藝應(yīng)用很廣泛。根據(jù)被加工金屬件對退火的不同需求,退火的工藝規(guī)范有多種,常用的有完全退火、球化退火、和去應(yīng)力退火等。
鋼的重結(jié)晶退火工藝是:緩慢加熱到亞共析鋼或共析鋼或過共析鋼以上三十到五十?dāng)z氏度,保持適當(dāng)時間,然后緩慢冷卻下來。蘇州杠桿式石英退火爐通過加熱過程中發(fā)生的珠光體或者還有先共析的鐵素體或滲碳體轉(zhuǎn)變?yōu)閵W氏體以及冷卻過程中發(fā)生的與此相反的第二回相變重結(jié)晶,形成晶粒較細(xì)、片層較厚、組織均勻的珠光體或者還有先共析鐵素體或滲碳體。蘇州杠桿式石英退火爐退火溫度在亞共析鋼使鋼發(fā)生完全的重結(jié)晶者,稱為完全退火,退火溫度在Ac1與Ac3之間 亞共析鋼或Ac1與Acm之間過共析鋼,使鋼發(fā)生部分的重結(jié)晶者,稱為不完全退火。