箱式回火爐外殼由國標鋼板和型鋼焊接制造,爐襯采用輕質高鋁節(jié)能保溫磚砌筑,結合硅酸鋁纖維棉復合爐襯保溫。河南箱式石英退火爐箱式回火爐的電熱元件為長壽命設計、耐高溫高合制成,布置在爐膛兩側和爐底。河南箱式石英退火爐爐門通過電動或液壓升降,小型箱式回火爐也可使用手搖爐門,爐門開啟時有斷路保護裝置停止送電加熱。采用微電腦溫度控制系統(tǒng)來高精度控制,回火工藝,全自動完成從進爐到出爐的回火熱處理全過程。
球化退火只應用于鋼的一種退火方法。河南箱式石英退火爐將鋼加熱到稍低于或稍高于Ac1的溫度或者使溫度在A1上下周期變化,然后緩冷下來。河南箱式石英退火爐目的在于使珠光體內的片狀滲碳體以及先共析滲碳體都變?yōu)榍蛄睿鶆蚍植加阼F素體基體中這種組織稱為球化珠光體。具有這種組織的中碳鋼和高碳鋼硬度低、被切削性好、冷形變能力大。對工具鋼來說,這種組織是淬火前的原始組織。
燃料種類:與燃料熱值及燃燒的產物量有關,熱值越高、燃燒產物量越低,燃燒溫度越高。河南箱式石英退火爐燃料和助燃空氣的溫度:它們的溫度越高,直接帶入的顯熱越多,可提高燃燒溫度。河南箱式石英退火爐空氣過剩系數(shù):適當?shù)目諝膺^剩系數(shù),可以保證有較高的燃燒溫度。一般α略大于1過小,不完全燃燒;過大生成的煙氣量多,會使燃燒溫度降低助燃風中氧氣的濃度:提高氧氣濃度,將使燃燒產物減少,可以提高燃燒溫度。爐體散熱狀況及爐內產品傳熱速度。
等溫式退火是應用于鋼和某些非鐵合金如鈦合金的一種控制冷卻的退火方法。河南箱式石英退火爐對鋼來說,是緩慢加熱到 Ac3亞共析鋼或 Ac1共析鋼和過共析鋼以上不多的溫度,保溫一段時間,使鋼奧氏體化,然后迅速移入溫度在A1以下不多的另一爐內,等溫保持直到奧氏體全部轉變?yōu)槠瑢訝钪楣怏w亞共析鋼還有先共析鐵素體;河南箱式石英退火爐過共析鋼還有先共析滲碳體為止,最后以任意速度冷卻下來通常是出爐在空氣中冷卻。
為去除工件塑性變形加工、切削加工或焊接造成的內應力及鑄件內從在的殘余應力而進行的退火。河南箱式石英退火爐去應力退火一般在稍高于再結晶溫度下進行,鋼鐵材料一般在五百五十到六百五十攝氏度不等,熱模具鋼及高合金鋼可適當升高到六百五十攝氏度到七百五十攝氏度不等,退火時間與退火溫度有關。河南箱式石英退火爐為了防止去應力退火后冷卻時再發(fā)生殘余應力,應緩冷至五百攝氏度出爐空冷,大截面工件需緩冷到三百攝氏度以下出爐空冷。?
臺車式退火爐是通過熱處理可以改變鋼的組織結構,從而改善鋼的性能。河南箱式石英退火爐熱處理可以顯著提高鋼的機械性能,延長機器零件的使用壽命。河南箱式石英退火爐恰當?shù)臒崽幚砉に嚳梢韵T、鍛、焊等熱加工工藝造成的各種缺陷,細化晶粒、消除偏析、降低內應力,使鋼的組織和性能更加均勻。臺車式退火爐處理的均勻鋼的化學成分及組織,細化晶粒,調整硬度,并消除內應力和加工硬化,改善鋼的切削加工性能并為隨后的淬火作好組織準備。生產上常用的退火操作有完全退火、等溫退火、球化退火、去應力退火等。