工件加熱到高于Ac3或Ac1的溫度,保持適當(dāng)時(shí)間后,較快的冷卻到珠光體轉(zhuǎn)變溫度區(qū)間的適當(dāng)溫度并等溫保持,使奧氏體珠光體組織后在空氣中冷卻的退火。吉林半導(dǎo)體外延生長(zhǎng)爐等溫退火的奧氏體化溫度一般與完全退火相同,對(duì)于合金含量較高的大型鑄鍛件可適當(dāng)提高加熱溫度。吉林半導(dǎo)體外延生長(zhǎng)爐等溫溫度越低,退火后的硬度越高。 等溫退火后的組織與硬度均勻性優(yōu)于完全退火,比較適合于與大型合金鋼鑄件。
操作管理混亂,經(jīng)驗(yàn)不足。吉林半導(dǎo)體外延生長(zhǎng)爐一是裝料制度變更頻繁,且針對(duì)性不強(qiáng),尤其是中心焦炭沒(méi)有保證;二是爐溫控制偏低且波動(dòng)較大,鐵水溫度長(zhǎng)期在一千四百五十?dāng)z氏度以下,硫超標(biāo)事故經(jīng)常發(fā)生;吉林半導(dǎo)體外延生長(zhǎng)爐三是日常操作三班不統(tǒng)一且表現(xiàn)為;風(fēng)量、風(fēng)壓不統(tǒng)一,有的班開(kāi)得高,有的班開(kāi)得低,頂壓不統(tǒng)一,壓差波動(dòng)大,料線不統(tǒng)一,手動(dòng)控制比較多,爐料落點(diǎn)難以規(guī)范,無(wú)規(guī)律性;四是退火爐工藝管理粗放,考核不到位,高爐的各項(xiàng)管理精細(xì)化程度不夠,制度執(zhí)行不力。
風(fēng)溫水平降低、噴煤效果差5號(hào)高爐風(fēng)溫一直在1200℃以上,但2011年12月至2012年3月由于1號(hào)高爐擴(kuò)容改造造成系流煤氣嚴(yán)重不足,甚至熱風(fēng)爐燒爐都不能保證,熱風(fēng)溫度下降100℃以上,同時(shí)5號(hào)高爐不能富氧,造成噴煤效果變差,惡化爐缸工作。吉林半導(dǎo)體外延生長(zhǎng)爐無(wú)計(jì)劃的頻繁休風(fēng)2012年元月12日,退火爐高爐爐況向涼,風(fēng)口全部灌死,休風(fēng)10小時(shí)。2012年元月19日,4號(hào)、10號(hào)風(fēng)口二套燒壞,爐內(nèi)大量進(jìn)水,休風(fēng)6小時(shí)處理。吉林半導(dǎo)體外延生長(zhǎng)爐2012年元月28日,南料車鋼絲繩拉斷,休風(fēng)12小時(shí)處理,頻繁的無(wú)計(jì)劃休風(fēng),加劇了爐況的惡化。
一般來(lái)講,鉬棒連續(xù)使用比斷續(xù)使用壽命要長(zhǎng)得多,這是因?yàn)樵诠桡f棒冷卻過(guò)程中損壞大。吉林半導(dǎo)體外延生長(zhǎng)爐如果當(dāng)電熱裝置停止工作,應(yīng)當(dāng)保持裝置處于熱狀態(tài)吉林半導(dǎo)體外延生長(zhǎng)爐硅鉬棒運(yùn)行的環(huán)境,硅鉬棒在氧化環(huán)境如空氣、氧、水汽或二氧化碳中時(shí),硅鉬棒元件的壽命長(zhǎng),若硅鉬棒由于氧化層在冷卻時(shí)輕易剝落,使用前必須把元件重新氧化一次硅碳棒會(huì)隨著溫度變高,表面的氧化速度會(huì)越快,壽命會(huì)越短!在使用的過(guò)程中,盡量選擇并聯(lián),這樣可以避免由于電阻負(fù)荷集中,造成損壞的情況
爐體外殼采用型鋼及鋼板焊接而成。爐蓋支撐采用型鋼和導(dǎo)軌組合移動(dòng)式。吉林半導(dǎo)體外延生長(zhǎng)爐加熱元件采用北京首鋼產(chǎn)的高電阻合金布置在爐側(cè)。爐底由于承重采用高鋁磚砌筑爐子中心采用大圈套小圈做法,里外加熱。爐蓋采用液壓升降,電機(jī)控制自動(dòng)行走。溫控系統(tǒng)采用PID可控硅控制,精度高。吉林半導(dǎo)體外延生長(zhǎng)爐在闡述這個(gè)問(wèn)題前我們先來(lái)了解一下鑄件的生產(chǎn)過(guò)程:鑄件是通過(guò)加熱鑄件將其在爐內(nèi)融化成液體金屬澆鑄到與零件形狀相適應(yīng)的鑄造空腔中,待其冷卻凝固后,獲得具有一定形狀、尺寸和性能金屬零件毛坯。
操作保員到崗后服裝方面應(yīng)正確穿戴勞保用品。操作退火爐設(shè)備前檢查推拉桿機(jī)構(gòu)、爐門升降機(jī)構(gòu)、傳動(dòng)裝置是否良好,看爐內(nèi)有無(wú)障礙物,箱是否放正確,有無(wú)漏電等。隨時(shí)注意和檢查爐溫與儀表讀數(shù)是否相符。吉林半導(dǎo)體外延生長(zhǎng)爐鍛件在底盤上要擺放整齊,如果鍛件掉在電爐絲旁,應(yīng)停電取出,同時(shí),在爐門上掛禁止合閘警示牌。吉林半導(dǎo)體外延生長(zhǎng)爐使用行車吊運(yùn)物料工件過(guò)程中,應(yīng)做到十不吊的規(guī)章制度。要加工或處理后的工件定點(diǎn)存放,不得占道,影響車間秩序。遵循5S標(biāo)準(zhǔn)來(lái)合理生產(chǎn)。