箱式回火爐外殼由國標鋼板和型鋼焊接制造，爐襯采用輕質高鋁節(jié)能保溫磚砌筑，結合硅酸鋁纖維棉復合爐襯保溫。吉林石英管加熱爐箱式回火爐的電熱元件為長壽命設計、耐高溫高合制成，布置在爐膛兩側和爐底。吉林石英管加熱爐爐門通過電動或液壓升降，小型箱式回火爐也可使用手搖爐門，爐門開啟時有斷路保護裝置停止送電加熱。采用微電腦溫度控制系統(tǒng)來高精度控制，回火工藝，全自動完成從進爐到出爐的回火熱處理全過程。

降低硬度，改善切削加工性。消除殘余應力，穩(wěn)定尺寸，減少變形與裂紋傾向；細化晶粒調整組織，消除組織缺陷。吉林石英管加熱爐均勻材料組織和成分，改善材料性能或為以后熱處理做組織準備。吉林石英管加熱爐在生產中，退火工藝應用很廣泛。根據(jù)被加工金屬件對退火的不同需求，退火的工藝規(guī)范有多種，常用的有完全退火、球化退火、和去應力退火等。

原燃料質量波動一是大量使用國內低品位劣質礦，燒結礦品位只有百分之四十七，含量有時高達百分之八十五以上，堿金屬含量特高，一般高出標準五倍以上；吉林石英管加熱爐二是退火爐爐料結構變化大，吉林石英管加熱爐二零一二年年元月份球團車間檢修，大量配加低品質馬來西亞塊礦；三是燒結礦質量下降，強度、低溫還原粉化、還原性都變差，同時由于燒結蒸氣不足，混和料溫低，燒結機漏風嚴重，造成燒結礦產量、質量下降。

連續(xù)光亮退火爐用途：用于不同規(guī)格銅直管棒、鋼管、鋁管或盤園在控制氣氛下連續(xù)光亮退火特點：工件連續(xù)通過預熱、加熱、保溫、緩冷、冷卻，不受長度限制。吉林石英管加熱爐傳動采用托輥式同步傳動，變頻調速，平穩(wěn)可靠。吉林石英管加熱爐通保護氣氛和強力的熱氣氛循環(huán)，溫度均勻，內外表面十分光亮。冷卻區(qū)設計獨特，保證工件均勻冷卻。處理的產品內外表面光亮，產品質量高，生產率高。加熱方式：電加熱或燃氣加熱

采用新型的燃燒技術，如脈沖燃燒技術、高溫空氣燃燒技術、富氧燃燒技術等。吉林石英管加熱爐脈沖燃燒技術是近年來開發(fā)的一項行之有效的降低氮氧化合物的技術，燒嘴采用間斷燃燒的方式，一旦工作，就處于滿負荷狀態(tài)。吉林石英管加熱爐當需要升溫時，燒嘴燃燒時間加長，間斷時間減少；需要降溫時，燒嘴燃燒時間減少，間斷時間加長。通過調節(jié)燃燒時間的占空比實現(xiàn)窯爐的溫度控制，燃料流量可通過壓力調整預先設定，無需在線調整，即可實現(xiàn)空氣過剩系數(shù)的控制。故脈沖燃燒技術傳熱效率高、能耗低、爐內溫度場均勻性好，這些均有利于減少氮氧化合物的生成。

化退火主要用于的各種高碳工具鋼、模具鋼、軸承鋼。低中碳鋼為了改變冷變形工藝性，有時也進行球化退火。吉林石英管加熱爐球化退火的方式主要有以下幾種，可根據(jù)具體情況進行選擇。在稍低于Ar1溫度長時間保溫。在稍高于Ac1或稍低于Ar1溫度區(qū)間循環(huán)加熱和冷卻。吉林石英管加熱爐加熱到高于Ac1溫度，然后以極慢的冷速爐冷或在pp稍低于Ar1溫度保溫較長時間再冷卻到室溫。對過共析鋼，先進行奧氏體化使碳化物充分分解加熱溫度選擇在保證碳化物溶解的下限，隨后以加高速度冷卻以防止網(wǎng)狀碳化物析出工件在一定溫度下變形，然后在低于Ac1溫度長時間保溫進行球化退火。