操作保員到崗后服裝方面應(yīng)正確穿戴勞保用品。操作退火爐設(shè)備前檢查推拉桿機(jī)構(gòu)、爐門升降機(jī)構(gòu)、傳動(dòng)裝置是否良好,看爐內(nèi)有無障礙物,箱是否放正確,有無漏電等。隨時(shí)注意和檢查爐溫與儀表讀數(shù)是否相符。四川半導(dǎo)體外延生長(zhǎng)爐鍛件在底盤上要擺放整齊,如果鍛件掉在電爐絲旁,應(yīng)停電取出,同時(shí),在爐門上掛禁止合閘警示牌。四川半導(dǎo)體外延生長(zhǎng)爐使用行車吊運(yùn)物料工件過程中,應(yīng)做到十不吊的規(guī)章制度。要加工或處理后的工件定點(diǎn)存放,不得占道,影響車間秩序。遵循5S標(biāo)準(zhǔn)來合理生產(chǎn)。
臺(tái)車式退火爐是通過熱處理可以改變鋼的組織結(jié)構(gòu),從而改善鋼的性能。四川半導(dǎo)體外延生長(zhǎng)爐熱處理可以顯著提高鋼的機(jī)械性能,延長(zhǎng)機(jī)器零件的使用壽命。四川半導(dǎo)體外延生長(zhǎng)爐恰當(dāng)?shù)臒崽幚砉に嚳梢韵T、鍛、焊等熱加工工藝造成的各種缺陷,細(xì)化晶粒、消除偏析、降低內(nèi)應(yīng)力,使鋼的組織和性能更加均勻。臺(tái)車式退火爐處理的均勻鋼的化學(xué)成分及組織,細(xì)化晶粒,調(diào)整硬度,并消除內(nèi)應(yīng)力和加工硬化,改善鋼的切削加工性能并為隨后的淬火作好組織準(zhǔn)備。生產(chǎn)上常用的退火操作有完全退火、等溫退火、球化退火、去應(yīng)力退火等。
退火爐采用金屬熱處理退火工藝四川半導(dǎo)體外延生長(zhǎng)爐將金屬緩慢加熱到一定溫度,保持足夠時(shí)間,然后以適宜速度冷卻。四川半導(dǎo)體外延生長(zhǎng)爐目的是降低硬度,改善切削加工性消除殘余應(yīng)力,穩(wěn)定尺寸,減少變形與裂紋傾向;細(xì)化晶粒,調(diào)整組織,消除組織缺陷。使經(jīng)過鑄造、鍛軋、焊接或切削加工的材料或工件軟化,改善塑性和韌性,使化學(xué)成分均勻化,去除殘余應(yīng)力,或得到預(yù)期的物理性能。鑄件在冷卻過程中,積累了大量的內(nèi)應(yīng)力,要通過退火爐來消除內(nèi)應(yīng)力。?
燃料種類:與燃料熱值及燃燒的產(chǎn)物量有關(guān),熱值越高、燃燒產(chǎn)物量越低,燃燒溫度越高。四川半導(dǎo)體外延生長(zhǎng)爐燃料和助燃空氣的溫度:它們的溫度越高,直接帶入的顯熱越多,可提高燃燒溫度。四川半導(dǎo)體外延生長(zhǎng)爐空氣過剩系數(shù):適當(dāng)?shù)目諝膺^剩系數(shù),可以保證有較高的燃燒溫度。一般α略大于1過小,不完全燃燒;過大生成的煙氣量多,會(huì)使燃燒溫度降低助燃風(fēng)中氧氣的濃度:提高氧氣濃度,將使燃燒產(chǎn)物減少,可以提高燃燒溫度。爐體散熱狀況及爐內(nèi)產(chǎn)品傳熱速度。