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長(zhǎng)興凱翔電爐科技有限公司

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退火爐爐況失常的原因解決措施方法

2019-11-25

(1)原燃料質(zhì)量波動(dòng)
一是大量使用國(guó)內(nèi)低品位劣質(zhì)礦,燒結(jié)礦品位只有47%, SiO2含量有時(shí)高達(dá)8.5%以上,堿金屬含量特高,一般高出標(biāo)準(zhǔn)5倍以上;二是退火爐爐料結(jié)構(gòu)變化大,2012年元月份球團(tuán)車(chē)間檢修,大量配加低品質(zhì)馬來(lái)西亞塊礦;三是燒結(jié)礦質(zhì)量下降,強(qiáng)度、低溫還原粉化、還原性都變差,同時(shí)由于燒結(jié)蒸氣不足,混和料溫低,燒結(jié)機(jī)漏風(fēng)嚴(yán)重,造成燒結(jié)礦產(chǎn)量、質(zhì)量下降。

(2)風(fēng)溫水平降低、噴煤效果差
5號(hào)高爐風(fēng)溫一直在1200℃以上,但2011年12月至2012年3月由于1號(hào)高爐擴(kuò)容改造造成系流煤氣嚴(yán)重不足,甚至熱風(fēng)爐燒爐都不能保證,熱風(fēng)溫度下降100℃以上,同時(shí)5號(hào)高爐不能富氧,造成噴煤效果變差,惡化爐缸工作。

(3)無(wú)計(jì)劃的頻繁休風(fēng)
2012年元月12日,退火爐高爐爐況向涼,風(fēng)口全部灌死,休風(fēng)10小時(shí)。2012年元月19日,4號(hào)、10號(hào)風(fēng)口二套燒壞,爐內(nèi)大量進(jìn)水,休風(fēng)6小時(shí)處理。2012年元月28日,南料車(chē)鋼絲繩拉斷,休風(fēng)12小時(shí)處理,頻繁的無(wú)計(jì)劃休風(fēng),加劇了爐況的惡化。

(4)操作管理混亂,經(jīng)驗(yàn)不足。

一是裝料制度變更頻繁,且針對(duì)性不強(qiáng),尤其是中心焦炭沒(méi)有保證; 二是退火爐溫控制偏低且波動(dòng)較大,鐵水溫度長(zhǎng)期在1450℃以下,硫超標(biāo)事故經(jīng)常發(fā)生; 三是日常操作三班不統(tǒng)一且表現(xiàn)為:風(fēng)量、風(fēng)壓不統(tǒng)一,有的班開(kāi)得高,有的班開(kāi)得低,頂壓不統(tǒng)一,壓差波動(dòng)大,料線(xiàn)不統(tǒng)一,手動(dòng)控制比較多,爐料落點(diǎn)難以規(guī)范,無(wú)規(guī)律性; 四是退火爐工藝管理粗放,考核不到位,高爐的各項(xiàng)管理精細(xì)化程度不夠,制度執(zhí)行不力。

退火爐


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