變形就是指鍋爐承壓部件發(fā)生改變結構尺寸或樣子的塑性變形。構件產(chǎn)生變形之后，更改了固有的構造樣子，在變形位置導致構造不持續(xù)的應力，并且變形通常隨著其它缺點，如壁厚拉薄、裂痕、金屬材料機構轉變等。因此，石英退火爐變形如得不到及時妥當?shù)慕鉀Q，經(jīng)常會造成特別明顯的不良影響。鍋爐部件的變形通常有下列幾類：超壓造成的變形、超溫造成的變形以及它因素導致的變形等。

超壓變形就是指受力部件在正常的操作溫度下，由于鍋爐內壓力超出金屬材質的強度極限而造成的變形。這樣的事情一般出現(xiàn)在受力部件構造不合理性的地區(qū)及壁厚太過減薄處。如石英退火爐鍋筒產(chǎn)生大規(guī)模的塊狀浸蝕、壁厚顯著減薄，以內壓功效下易產(chǎn)生起包或凸起形變；鍋殼式加熱爐爐膽，承擔受壓，超尿時失衡而向火側凹陷。

過熱變形就是指受力部件部分承擔高溫，造成過熱，過熱部位金屬材質抗壓強度快速減少，以至在正常的壓力下產(chǎn)生塑性變形。過熱變形一般是因為少水，水循環(huán)系統(tǒng)欠佳和積垢比較嚴重導致的。普遍的具體情況有：因為水體不太好內部結構積垢或污水處理不暢內部結構沉著冷靜泥渣，立即加熱的鍋筒或鍋殼通常會超溫起包；因為少水、污垢太多或管道歪斜視角不足導致碳酸飲料分層次等，使水冷壁頂篷管超溫形變直到下塌；因為少水，污垢太多或水循環(huán)系統(tǒng)毀壞而使爐內兩邊水冷壁管形變、起包；因積垢或少水超溫，立式內燃機加熱爐爐膽高凹痕溫處變形；因為水體不太好或污水處理不科學，使速裝加熱爐鍋殼底端沉積泥渣太多而起包，針對立式鍋爐，可造成爐膽和橫水管起包。

其它因素導致的變形，包含石英退火爐鍋爐各部件遇熱不均勻，材料夾層而產(chǎn)生的變形，或者在生產(chǎn)加工、安裝流程中引發(fā)的局部性的凸起和凹痕等。